Tööpingi kvaliteedi mõõdikud

Tööpingi enda kvaliteet mõjutab otseselt valmistatava masina kvaliteeti. Tööpingi kvaliteedi mõõtmisel on palju aspekte, kuid see eeldab peamiselt head meisterlikkust, kõrget serialiseerimist, üldistamist, standardimist, lihtsat struktuuri, kerget kaalu, töökindlust ja kõrget tootlikkust. Konkreetsed näitajad on järgmised:
1. Tehnoloogia võimalus
Protsessi võimalus viitab tööpingi võimele kohaneda erinevate tootmisnõuetega. Üldotstarbelised tööpingid suudavad teatud suurusvahemikus erinevaid detaile mitme protsessiga töödelda. Protsessi võimalused on laiad, seetõttu on struktuur suhteliselt keeruline ja sobivad nii üheosaliseks kui ka väikeses partii tootmiseks. Eriotstarbelised tööpingid suudavad teostada ainult ühe või mitme osa spetsiifilisi protsesse. Nende protsessivõimalused on kitsad ja sobivad masstootmiseks. Need võivad parandada tootlikkust, tagada töötlemise kvaliteeti, lihtsustada tööpinkide struktuure ja vähendada tööpinkide kulusid.
2. Täpsus ja pinna karedus
Töödeldavate osade täpsuse ja pinnakareduse tagamiseks peab tööpingil endal olema teatud geomeetriline täpsus, liikumistäpsus, jõuülekande täpsus ja dünaamiline täpsus.
Geomeetriline täpsus viitab komponentide vastastikusele asukoha täpsusele ning põhiosade kuju ja asukoha täpsusele, kui tööpink ei tööta. Tööpinkide geomeetriline täpsus mõjutab oluliselt töötlemise täpsust ja on seetõttu peamine näitaja tööpinkide täpsuse hindamisel.
Liikumise täpsus viitab tööpingi põhikomponentide geomeetrilise asukoha täpsusele, kui see töötab töökiirusel. Mida suurem on geomeetrilise asukoha muutus, seda väiksem on liikumise täpsus.
Jõuülekande täpsus viitab tööpinkide jõuülekandeahela lõpptegurite vahelise liikumise koordineerimisele ja ühtsusele.
Kõiki ülaltoodud kolme täpsusnäidikut testitakse koormuseta. Tööpingi jõudluse täielikuks kajastamiseks peab tööpinkil olema teatud dünaamiline täpsus ning põhikomponentide kuju ja asendi täpsus temperatuuri tõusu mõjul. Peamised dünaamilist täpsust mõjutavad tegurid on tööpingi jäikus, vibratsioonikindlus ja termiline deformatsioon.
Tööpingi jäikus viitab tööpingi võimele seista vastu deformatsioonile välisjõudude mõjul. Mida suurem on tööpingi jäikus, seda suurem on dünaamiline täpsus. Tööpingi jäikus hõlmab tööpingi komponentide endi jäikust ja komponentide vahelist kontakti jäikust. Tööpingi komponendi enda jäikus sõltub peamiselt komponendi enda materjali omadustest, ristlõike kujust, suurusest jne. Komponentide vaheline kontakti jäikus ei ole seotud ainult kontaktmaterjali, kontaktpinna geomeetrilise suuruse ja kõvadusega, vaid ka pinna kareduse, geomeetrilise täpsuse, töötlemismeetodi, kontaktpinna keskmise, eelkoormuse ja muude kontaktpinna teguritega.
Tööpinkidel tekkiva vibratsiooni võib jagada sundvibratsiooniks ja iseergastavaks vibratsiooniks. Iseergastuv vibratsioon on pidev vibratsioon, mis tekib lõikeprotsessi ajal sisemiselt, ilma et seda mõjutaks välisjõud või ergastusjõud. Ergastusjõu pideval toimel nimetatakse süsteemi tekitatud vibratsiooni sundvibratsiooniks.
Tööpingi seismiline takistus on seotud tööpingi jäikuse, summutusomaduste ja kvaliteediga. Tööpingi erinevate osade erinevate soojuspaisumistegurite tõttu tekivad tööpingi erinevate osade erinevad deformatsioonid ja suhtelised nihked. Seda nähtust nimetatakse tööpingi termiliseks deformatsiooniks. Termilise deformatsiooni põhjustatud viga võib moodustada kuni 70% koguveast.
Tööpinkide dünaamilise täpsuse jaoks puudub ühtne standard. Tööpinkide dünaamilise täpsuse põhjalik hindamine toimub peamiselt kaudselt tüüpiliste detailide lõikamisel saavutatava täpsuse kaudu.
3. Serialiseerituse aste jne.
Tööpinkide serialiseerimine, üldistamine ja standardimine on omavahel tihedalt seotud. Sortide serialiseerimine on komponentide üldistamise ja osade standardimise aluseks, samas kui komponentide üldistamine ja osade standardimine soodustavad ja soodustavad sortide serialiseerimistööd.
4. Tööpinkide eluiga
Tööpingi konstruktsiooni töökindlus ja kulumiskindlus on peamised näitajad tööpingi eluea mõõtmisel.